粉粒物料運輸車主要由底盤與上裝部分組成,簡單的可以分為底盤系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、罐體、管路系統(tǒng)、附件等五大部分組成。粉粒物料運輸車工作原理,是利用本車動力驅(qū)動空氣壓縮機,將壓縮空氣經(jīng)管道送入密封罐體下部的氣室,使氣室流態(tài)化床上的粉粒體懸浮成流態(tài)狀,當罐內(nèi)壓力達到額定值時,打開卸料閥,流態(tài)化物料通過管道流動而進行輸。本次,我們來看看粉粒物料運輸車裝料、卸料要求及注意點。
一、裝料
1、打開人孔前,務(wù)必先打開卸壓閥,查看罐內(nèi)壓力是否與大氣壓力相同,即壓力表值為零。
2、打開人孔后,查看罐內(nèi)是否有結(jié)塊粉粒體,特別是裝過粉粒體且有較長時間未使用的罐體,要仔細查看,將結(jié)塊粉粒體清除。
3、將物料裝入罐內(nèi)。
4、裝料完畢后,由于進料口密封圈積有粉粒,應(yīng)清掃干凈方可關(guān)閉進料口,確保密封性能。
二、卸料
1、將卸料管接到所需接的地方,保證密封可靠。
2、關(guān)閉卸料閥、卸壓閥、外接風(fēng)閥及二次風(fēng)閥。
3、啟動發(fā)動機,在剎車壓力達392kPa時,踏下離合器踏板,將駕駛室內(nèi)的取力箱氣動開關(guān)閥手柄拉出,使取力箱掛擋,然后緩緩放開踏板,使空氣壓縮機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),方可將手油門加大,使其轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速,向罐內(nèi)氣室充氣。
4、當罐內(nèi)壓力即壓力表讀數(shù)為196kPa時,打開卸料蝶閥,在輸送過程中,若壓力上升,欲超過196kPa時,說明管道堵塞。
5、控制手油門,使卸灰壓力保持145-165kPa,一般卸料速度1.2T/min,當卸灰完畢時,罐內(nèi)壓力降到9.8-19.6kpa,此時應(yīng)打開二次風(fēng)球閥,使卸灰管道全部疏通。
6、放松手油門,踩下離合器踏板,分離取力器,使空壓機停止轉(zhuǎn)動。
7、打開卸壓閥,將罐體內(nèi)剩余壓縮氣體排出,使罐內(nèi)壓力等于大氣壓,并可避免在打開進料口時發(fā)生"掀蓋"事故。
8、在水平距離5米,輸入高度超過15米時,在打開蝶閥卸料之后,接著應(yīng)打開二次風(fēng)球閥,以稀釋粉粒體濃度,提升卸灰高度。
三、注意點
1、充氣建壓時,當出現(xiàn)罐內(nèi)壓力過高而導(dǎo)致安全閥開啟時,可將排氣閥打開減壓;
2、罐內(nèi)進水時,應(yīng)通過罐體底部的兩個放水閥將水及時排出,若流化床帆布打濕,應(yīng)將流化床帆布及時更換,避免水泥在其上結(jié)塊
3、卸料過程中,如出現(xiàn)其它異常情況需終止卸料時,可先關(guān)閉卸料碟閥,然后通過開啟排氣閥將流化倉內(nèi)壓力卸掉。
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