干凈利落的短發(fā),炯炯有神的雙眼,質(zhì)樸的笑容,一身整齊的中車工裝,精神抖擻的走來。清早7:30,中車電動“最帥班長”杜忠元,準時出現(xiàn)在焊裝車間。
從他入職中車電動以來,獲得多項公司級、中車級、省級榮譽,成功拿到國際焊工認證,更帶出了許多高端國際焊工。
每每面對于同事們的稱贊,他都會謙虛的說:“我只是一個普通的‘鋼鐵裁縫’。”
啃“硬骨頭”,綜合效率提升33%
一份執(zhí)著可以走多遠?
他遇到任何難題,第一想法就是尋求突破,永遠都有一股不服輸?shù)捻g勁。
記得2017年,在生產(chǎn)任務(wù)最緊的時候,他們又接到三種新車型的任務(wù),這無疑對緊張的生產(chǎn)任務(wù)是“雪上加霜”。18米純電動歐洲展車,就是一個“硬骨頭”。這款車艙門數(shù)量較以往增加了4個,新增艙門安裝需要3個人同時作業(yè),耗時114分鐘,這樣的新工藝,影響了整條生產(chǎn)線的節(jié)拍。
改進任務(wù)刻不容緩。在8、9月最熱的天氣里,班組長杜忠元帶著班組成員悶在車間,帶著圖紙、拿著測量工具仔細測量、試驗最優(yōu)焊縫工藝.....為了研制出一套合理工藝程序,一次次跟自己較勁。十多天的枯燥試驗,滿足柔性化和穩(wěn)定化生產(chǎn)要求的工藝程序終于完成?,F(xiàn)場作業(yè)人員從3人減少為2人,綜合效率提升了33%,艙門安裝尺寸絲毫不差,同時更提高了車身骨架的精準度和平直度。
因技術(shù)水平過硬、產(chǎn)品攻關(guān)能力突出,杜忠元在他負責(zé)的生產(chǎn)線承擔(dān)起諸多新品試制任務(wù)。如今這條生產(chǎn)線,也成了以他本人姓名命名的一條品牌線。
“團隊不好帶”?讓我來試試
作為中車電動最早一批“藍領(lǐng)精英”,胸有全局,點面兼顧,注重細節(jié),是杜忠元的行事風(fēng)格。
接手焊裝一線生產(chǎn)班組時,前任班長對杜忠元說,這個團隊“不好帶”啊,你可以考慮換一個。但他卻微笑著說“‘不好帶’?讓我來試試吧。”
仔細觀察、揣摩班組成員的技能水平后,他創(chuàng)新方法,實行工位內(nèi)輪流互檢和工位間人員輪換模式,達到一會多、多會一,保證所有員工都掌握品質(zhì)的關(guān)鍵控制點。同時,在每天的班前會上抽取做得好的員工進行經(jīng)驗分享,做得不好員工自我反省,在班組微信群中,每天編發(fā)優(yōu)秀案例和需要解決的問題,供大家討論學(xué)習(xí)。
作為班組長,杜忠元還結(jié)合班組實際工作中存在的問題,制定課題攻關(guān)項目,利用焊裝精益道場進行技能培訓(xùn),讓班組成員人人參與攻關(guān)、人人分配任務(wù),快速成長成熟。
他和班組成員都是朋友,但工作原則卻絲毫不讓,發(fā)現(xiàn)存在問題的,杜忠元絕對是公平公正按管理規(guī)范來處理。
在這樣的氛圍中,他帶的團隊,從“不好帶”到“優(yōu)秀團隊”,更培育出許多國際焊工,成為全公司的標桿。
工作,占據(jù)了杜忠元的大部分時間,女兒常常抱怨爸爸很少陪伴。而杜忠元是這樣想的:一個男人就應(yīng)該是孩子的榜樣,你希望孩子成為什么品質(zhì)的人,你就去做怎樣的人,所以我一直很努力將自己變得更好,當(dāng)她真正懂事的時候,她將對你有愛,也有尊敬,她從你的身上也會學(xué)到好的品質(zhì)。
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